拋丸機操作時(shí)通過(guò)控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表面的不同，通過(guò)三個(gè)參數來(lái)控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設備的行走速度;丸料的流量大小，以上三個(gè)參數互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱(chēng)，類(lèi)似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸是一個(gè)冷處理過(guò)程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀(guān)質(zhì)量，拋丸強化就是利用高速運動(dòng)的彈丸流連續沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層在循環(huán)性變形過(guò)程中發(fā)生以下變化：1.顯微組織結構發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內表層生產(chǎn)殘余拉應力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化。影響：可提高材料、零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。

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