拋丸機的拋丸強化是一個(gè)冷處理的過(guò)程,是指通過(guò)拋丸機的電機驅動(dòng)拋丸機葉輪葉片的操作,連續擊打無(wú)數被稱(chēng)為鋼丸的小圓的介質(zhì)的外觀(guān)。每一個(gè)鋼球都會(huì )撞擊金屬零件,就像一根微棒敲擊外觀(guān),造成小的壓痕或凹陷。為了形成凹陷,金屬表面必須產(chǎn)生拉伸。在表面下方,收緊的晶粒試圖將表面恢復到原來(lái)的形狀,從而在高收縮力的作用下產(chǎn)生一個(gè)半球。
無(wú)數的凹陷堆疊構成了一個(gè)平均的剩余壓力應力層,進(jìn)一步提高了工件的標記硬度和抗疲勞強度,從而顯著(zhù)延長(cháng)了工件的使用壽命。新燃燒的鑄件外觀(guān)不整潔,會(huì )留下局部毛刺和粘土砂,需要做砂、防銹等表面處理工作。局部二次產(chǎn)品的外觀(guān)也有氣孔,給產(chǎn)品的使用留下了安全風(fēng)險,因此需要停止鑄造的外觀(guān)檢測處理,拋丸機的作用是能夠很好地滿(mǎn)足上述需求
那么,停止無(wú)損檢測的原理是什么呢?將鑄件通過(guò)懸掛、履帶或輥道運輸到拋丸機室體,使工件不時(shí)在室體內旋轉和滾動(dòng)。拋丸機清算室周?chē)幸粋€(gè)合理的拋丸機,可以加速金屬彈丸的拋丸。經(jīng)過(guò)密集的金屬彈丸打擊后,可以有效地清理和拋光,同時(shí)可以停止選擇有缺陷的鑄件,孔會(huì )提前暴露,防止后期形成安全隱患。
在放置過(guò)程中,許多鋼和零件會(huì )與濕空氣接觸,產(chǎn)生一系列化學(xué)反應。隨著(zhù)時(shí)間的推移,它們形成一層氧化皮和銹斑,這對產(chǎn)品的美觀(guān)和深加工產(chǎn)生了負面影響。此時(shí),使用拋丸機拋丸除銹設備尤為重要。
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