去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中非常重要的步驟，利用無(wú)錫泰源多功能去毛刺機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱(chēng)為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉和自傳過(guò)程中強制流動(dòng)，從而對零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。外觀(guān)及手感顯著(zhù)提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設備無(wú)法達到的拋光效果。

去毛刺機特點(diǎn)：
專(zhuān)業(yè)解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無(wú)碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶(hù)需求專(zhuān)業(yè)設計訂制專(zhuān)用拋光機

去除毛刺機優(yōu)點(diǎn)：
廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。

精密去毛刺機最大優(yōu)點(diǎn)：
精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。外觀(guān)及手感顯著(zhù)提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設備無(wú)法達到的拋光效果。完全取代了落后的傳統拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

廣泛應用領(lǐng)域：
精密零件去毛刺拋光機廣泛用于機械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專(zhuān)件、汽車(chē)零部件、針織機配件、軸承行業(yè)、醫療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著(zhù)提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設備，國內眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

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