金屬表面處理工藝和技術(shù)包括:
1. 磷化:將金屬浸入配置好的磷化處理液中,經(jīng)過(guò)化學(xué)與電化學(xué)反應,在金屬表面生成一層磷酸鹽化學(xué)轉化膜,也叫磷化膜。磷化的目的是為了保護金屬不受腐蝕,并且經(jīng)過(guò)磷化處理后的金屬表面可以使涂漆時(shí)漆料的附著(zhù)力更強,更好地起到防腐的作用。此外,在金屬冷加工工藝中磷化處理也能起到減摩潤滑的作用,并且它的摩擦系數是所有鍍層中最穩定的,對于安裝扭矩有較高要求的地方非常適用。
2. 陽(yáng)極氧化:主要是鋁的陽(yáng)極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。
3. 電泳:前處理→電泳→烘干。無(wú)金屬質(zhì)感,可配合噴砂、拋光、拉絲等;液體環(huán)境中加工,可實(shí)現復雜結構的表面處理。
4. 微弧氧化:在電解質(zhì)溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程,該過(guò)程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結果。
5. 噴涂:通過(guò)噴槍或者其他工具借由離心機或地心引力的作用,將涂料分成均勻而微小的霧滴,噴涂在金屬表面。噴涂處理后的金屬可以獲得導電、耐磨、隔熱、絕緣、密封、潤滑、耐酸堿腐蝕以及其他的特殊的機械、化學(xué)性能。
6. 壓紋:通過(guò)使用凹凸不平的模具在金屬表面上壓出花紋,從而達到類(lèi)似浮雕的效果。按照壓紋方式可以分為:平板壓紋和輥筒壓紋。
以上金屬表面處理工藝和技術(shù)僅供參考,具體可咨詢(xún)相關(guān)技術(shù)人員。
購買(mǎi)須知
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